Çelik Boru Sınıfları

Çelik borular dayanıklılığı, geniş kullanım alanları ve farklı üretim teknikleri sayesinde mobilyadan inşaat sektörüne birçok endüstride yaygın olarak tercih edilir. Türkiye, 1957 yılından beri çelik boru üretimi gerçekleştirmekte ve birçok ülkeye de boru ihracatı yapmaktadır. Ülkemizin çelik boru, profil, tel çelik üretimi ve teknolojisi alanındaki en prestijli etkinliği olan Tube Eurasia bu yıl 9-12 Nisan 2025 tarihleri arasında Tüyap Fuarcılık Grubu, Çelik Boru ve Profil İmalatçıları Derneği (ÇEBİD) ve Messe Düsseldorf iş birliğiyle gerçekleşiyor. Çelik boru üretim sektörünün en prestijli etkinliğinde siz de yerinizi almak için Online Bilet sayfamızı hemen ziyaret edebilirsiniz. Çelik boru türleri hakkında tüm merak ettiklerinizse yazımızın devamında sizleri bekliyor!

Kullanım Alanlarına Göre Çelik Boru Türleri

Paslanmaz çelik borular, kullanım alanlarına, boyutlarına ve üretim yöntemlerine göre göre farklı sınıflara ayrılır. Kullanım alanlarına göre çelik boru türleri şu şekildedir:

Su ve Gaz Boruları

Su ve gaz boruları, yanıcı olmayan hafif gazların ve sıvıların iletilmesi ve dağıtılmasında kullanılan borulardır. Bu boruların dayanıklılığını artırmak için genellikle galvaniz kaplama uygulanır. Standart su ve gaz borularının kullanım alanları arasında su tesisat hatları, doğal gaz dağıtım sistemleri, hafif gaz hatları, yangın güvenlik hatları, su kuyu hatları, sera konstrüksiyonları, sulama sistemleri gibi endüstriler bulunur.

Petrol ve Doğalgaz Boruları, Petrol Sondaj Boruları

Birbirlerine kaynaklarla birleştirilmiş olan petrol ve doğalgaz boruları ham petrol, rafine edilmiş petrol ürünleri ve doğalgazın güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlayan kritik altyapı elamanlarıdır. Doğalgaz ve petrol boruları; petrol sahalarından rafinerilere, depolama tesislerine ve son kullanıcıya ulaşan geniş bir boru hattı ağı içinde yer alır. Çelikten üretilen petrol ve doğalgaz boruları genellikle uzun mesafeli taşımalar için kullanılır. Petrol sondaj boruları ise sondaj kulesinden kuyunun derinliklerine kadar uzanarak matkabın dönmesini ve kesici uçtan gelen kırıntıların yüzeye taşınmasını sağlar. Dayanıklı ve kaliteli çelikten üretilen sondaj borular, yüksek basınç ve mekanik zorlanmaya karşı dirençlidir.

Yüksek Basınç ve Isıya Dayanıklı Çelik Borular

Yüksek basınç ve sıcaklık ortamlarında çalışan borular petrol ve doğalgaz endüstrisi, enerji santralleri, kimya tesisleri ve ağır sanayide kritik rol oynayan boru türleridir. Bu borular, aşırı zorlu koşullara karşı dayanıklı malzemelerden üretilerek güvenli ve verimli bir taşıma sağlar. Çelik boru sektörünü bir araya getiren Tube Eurasia’da boru çeşitlerine ve kullanım alanlarına dair merak ettiğiniz daha pek çok şeyi bulabileceğinizi biliyor muydunuz?

Mekanik Borular ve Profiller

Mekanik boru ve profiller, çeşitli sanayi ve mühendislik uygulamalarında kullanılan, genellikle yüksek mukavemet ve hassas toleranslara sahip ürünlerdir. Bu borular ve profiller taşıyıcı sistemlerden makine imalatına, mekanik tesisat sistemlerinden inşaat sektörüne kadar birçok alanda kullanılır. Mekanik borular, genellikle yuvarlak kesitli olup mukavemet, esneklik ve işlenebilirlik açısından optimize edilmiştir. Mekanik boru ve çelik boru üreticileri ile aynı platformda bir araya gelmek, ağınızı güçlendirmek ve iş birliği fırsatları yakalamak için Boru Fuarı’na davetlimizsiniz. Dilerseniz Tube Eurasia 2025 katılımcı listesini detaylı olarak inceleyebilirsiniz.

Özel Hassas Borular

Hassas borular, özellikle yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için üretilen, dar tolerans aralıklarına sahip, mükemmel yüzey kalitesi ve yüksek mekanik mukavemet sunan borulardır. Bu borular çoğunlukla yüksek seviye ölçüm doğruluğu, pürüzsüz yüzeyler ve gelişmiş direnç değerlerinin gerekli olduğu alanlarda tercih edilir. Özel hassas boruların en yaygın kullanım alanları otomotiv, havacılık, tıp, savunma ve hassas makine imalatı gibi sektörlerdir.

Yapı Profilleri

İnşaat, sanayi ve mühendislik projelerinde kullanılan, belirli kesitlere sahip metal çubuklar olan yapı profilleri genellikle çelik, alüminyum ve paslanmaz çelik malzemelerden üretilir. Taşıyıcı sistemlerden dekoratif uygulamalara kadar geniş bir kullanım alanına sahip olan yapı profilleri, farklı boyut ve kesitlerde üretildiği için birçok yapısal sisteme uyum sağlar.

Boyutlarına Göre Çelik Boru Türleri

Çelik boruların sınıflandırılmasında kullanılan yöntemlerden biri de boruların boyutlarıdır. Çelik boruların çapları borunun dayanıklılığını, taşıma kapasitesini ve kullanım alanını belirler. Boyutlarına göre çelik boru türlerini şu şekilde sıralamak mümkün:

Küçük Çelik Borular (168,3 mm Dış Çapa Kadar)

Dış çap (OD) ölçüsü 168,3 mm’ye kadar olan çelik borular küçük çelik borular sınıfında yer alır. Bu borular genellikle su ve gaz taşıma sistemlerinde, hidrolik uygulamalarında ve düşük basınçlı uygulamalarda kullanılır.

Orta Büyüklükteki Borular (168,3 mm ve 406,4 mm Dış Çap Arası)

Çelik boru çapları 168,3 mm ve 406,4 mm aralığında olan borular orta büyüklük sınıfında yer alır. Orta büyüklükteki çelik borular genellikle basınçlı boru hatları ve endüstriyel sistemlerde kullanılır.

Büyük Çelik Borular (Dış Çapı 406,4 mm’den Büyük Olanlar)

Çelik boru ölçüleri yani dış çapı 406,4 mm’den büyük olanlar büyük boru sınıfında yer alır. Büyük çelik borular petrol ve doğal gaz boru hatları, büyük endüstriyel yapılarda sıklıkla kullanılır. Büyük projelerde yüksek taşıma kapasitesi sunan çelik borular, yüksek basınca karşı da dayanıklıdır.

Üretim Yöntemlerine Göre Çelik Borular

Çelik boruların sınıflandırılmasında rol oynayan bir başka kriter de üretim yöntemidir. Çelik borular üretim yöntemlerine göre farklı kategorilere ayrılır ve her bir yöntem, borunun kullanım amacına, dayanıklılığına ve maliyetine göre belirli avantajlar sunar. En yaygın çelik boru üretim yöntemleri şunlardır:

Dikişli Çelik Borular

Kaynaklı boru olarak da bilinen dikişli borular, metal levhaların birleştirilmesiyle üretilir ve bu birleşim genellikle kaynak yöntemiyle sağlanır. Kaynaklı borular genellikle daha düşük maliyetli olup, geniş çaplı üretimi mümkün kılar. Dikişli çelik boru üretiminde ilk aşamayı çelik levhaların belirli boyutlarda kesilmesi oluşturur. Akabinde levhalar boru şeklinde bükülür ve bükülen bu levhaların kenarları, kaynak yöntemiyle birleştirilir. Son olarak kaynak yapılan borular soğutulur ve test edilerek kalite kontrol yapılır. Dikişli boruların farklı endüstriler için sunduğu en önemli avantajlar daha ekonomik olması, çeşitli çaplarda boru üretimini mümkün kılması ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun olmasıdır. Dikişli çelik borular kendi içerisinde boyuna dikişli borular ve spiral dikişli borular olarak ikiye ayrılır.

Dikişsiz Çelik Borular

Dikişsiz çelik borular herhangi bir kaynak işlemine ihtiyaç duymadan, çelik çubuğun yüksek sıcaklıkta işlenmesiyle üretilen borulardır. Dikişsiz borular daha yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunduğu için özellikle zorlu uygulamalarda tercih edilir. Bu boru çeşitleri iç ve dış yüzeyinin yüksek kaliteli olması, yüksek basınç dayanımı sunması, düşük çatlama riski gibi özellikleri sayesinde çeşitli endüstrilerde güvenle kullanılır. Farklı boru çeşitleri hakkında kapsamlı bilgi almak, çelik boru üreticisi firmalarla ile bir araya gelerek tedarikçi ve iş birliği fırsatları elde etmek için 9-12 Nisan 2025 tarihleri arasında gerçekleşecek Tube Eurasia Fuarı’nda yerinizi hemen alın. Fuarı neden ziyaret etmeliyim diye merak ediyorsanız tıklayın!